안녕하세요, 오늘은 반도체 소재 관련주에 대해 이야기해볼까 합니다. 요즘 주식 시장에서 가장 뜨거운 이슈 중 하나죠. 반도체 소재 관련주는 어떤 것들이 있을까요? 그 중에서도 대장주는 무엇일까요? 함께 살펴보며 투자의 참고가 되었으면 좋겠습니다.
반도체에 필요한 필수 소재들
1. 실리콘
반도체에서 실리콘(Si)이 필요한 이유는 다음과 같습니다
□ 높은 매장량: 실리콘은 지구의 지각에 풍부하게 존재하는 원소로, 이는 실리콘을 저렴한 가격에 대량으로 쉽게 구할 수 있다는 뜻입니다.
□ 우수한 물리적 성질과 성질 조절의 용이함: 실리콘은 반도체 특성을 가진 소자로 사용하기에 적절한 밴드 갭 에너지를 가지고 있습니다. 또한 실리콘은 상대적으로 쉽게 가공되어 원하는 형태로 제조할 수 있으며, 이는 반도체 소자의 제조에 유리하게 작용합니다.
□ 안정된 산화막 형성: 실리콘은 산소에 노출될 경우 쉽게 실리콘 산화막 (SiO2)을 생성할 수 있습니다. 이 산화막은 반도체 소자 및 공정에서 전기적 분리를 위한 절연막 (insulator)으로 사용되기도 하며, 확산방지막 (diffusion barrier), 유전막 (dielectric layer)으로 사용될 수도 있습니다.
□ 높은 안정성과 신뢰성: 실리콘은 온도 변화에 따른 기계적, 물리적 특성 변화가 적은 편이며 따라서 비교적 고온에서도 소자가 문제 없이 동작할 수 있습니다.
이러한 이유들로 인해 실리콘은 현재까지도 반도체 산업에서 가장 중요한 소재 중 하나로 굳건하게 자리 잡고 있습니다.
2. 세라믹
세라믹은 반도체 산업에서 중요한 역할을 합니다. 세라믹의 주요 역할과 특성은 다음과 같습니다
□ 내열성: 세라믹은 아주 높은 고온의 환경에서도 견딜 수 있습니다. 이는 반도체 제조 과정에서 매우 중요한 특성입니다.
□ 내화학성: 세라믹은 다양한 화학물질이 접목되더라도 부식을 막아줍니다. 이는 반도체 제조 과정에서 다양한 화학 물질을 사용하기 때문에 중요합니다.
□ 마모 손상 방지: 세라믹은 마모 손상에 대한 저항성이 뛰어나며, 이는 반도체 제조 과정에서 장비의 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다.
□ 다양한 역학적 특성: 세라믹은 다른 소재와 달리 그 특수성을 인정받아 다양한 산업에서 널리 활용되고 있습니다. 특히 반도체 산업에서의 세라믹은 그 어떤 소재보다도 다방면으로 뛰어난 특성을 가지고 있어 반도체를 구성하는 핵심소재로 자리잡았습니다.
□ 전기적 특성과 열 특성: 세라믹은 전기적 특성과 열 특성이 뛰어나 반도체에서 다양한 역할을 합니다.
이러한 특성들로 인해 세라믹은 반도체 산업에서 굉장히 중요한 소재로 사용되고 있습니다.
3. 2차원 소재
2차원 소재는 반도체에서 다음과 같은 중요한 역할을 합니다
□ 집적도 향상: 2차원 소재는 원자 수준으로 얇아서, 기존의 3차원 소재인 실리콘을 대체하여 칩의 집적도를 더욱 높일 수 있습니다. 이를 통해 전류누설과 발열 등의 문제를 해결하면서도 칩의 집적도를 더욱 높일 수 있습니다.
□ 전하 산란 감소: 2차원 소재는 구성 원자끼리 평면 형태로 연결돼 있어 3차원 소재에서 발생하는 전하 산란이 일어나지 않습니다. 이는 전자의 자유로운 이동을 가능하게 하여 성능을 향상시킵니다.
□ 전기 전도 특성 개선: 2차원 소재는 전기 전도 특성을 활용하여 두 전극사이에 반도체를 연결함으로써 전자를 이동시키는 스위치 역할을 합니다.
□ 신뢰성 향상: 2차원 소재는 신뢰성이 높아, 반도체 소자의 성능과 수명을 향상시키는 데 도움이 됩니다.
따라서 2차원 소재는 실리콘의 한계를 극복하고, 차세대 고집적 반도체의 개발에 필수적인 소재로 간주되고 있습니다.
4. 공정재료
반도체 공정에 필요한 재료들은 다음과 같습니다:
□ 이송모듈: 웨이퍼를 이송하는 역할을 합니다. 이에는 OHT, EFEM (챔버로 웨이퍼 이송) 등이 있습니다.
□ 가스모듈: 가스를 생성하고 제어하는 역할을 합니다. 이에는 MFC, Vaporizer (Precursor 생성) 등이 있습니다.
□ 압력모듈: 진공 환경을 조성하고 제어하는 역할을 합니다. 이에는 Gauge (압력 측정), Valve (압력 조절), Sealing (챔버 내부 밀폐) 등이 있습니다.
□ 립리케이션 (Lithography): 광원이나 전자빔을 이용하여 반도체 소자의 회로를 형성하는 공정으로, 미세한 회로를 구현하는 데 사용됩니다.
□ 건조 및 열처리: 반도체 소자를 제조하는 동안 건조 및 특정 온도로 가열하여 소자의 특성을 안정화시키는 공정이 중요합니다.
이러한 재료와 공정을 사용하여 반도체 제조 및 개선이 이루어지며, 재료 공학은 이러한 과정에서 핵심적인 역할을 합니다.
5. 웨이퍼
반도체 산업에서 웨이퍼는 중요한 역할을 합니다. 웨이퍼는 반도체 칩이 만들어지는 기판 역할을 하며, 실리콘 웨이퍼 위에 반도체 소자들이 층을 이루어 집적회로가 형성됩니다. 웨이퍼의 품질과 균일성은 반도체 제조의 성능과 품질에 직접적인 영향을 미치기 때문에 매우 중요합니다.
웨이퍼는 실리콘 (Si), 갈륨 아세나이드 (GaAs) 등을 성장시켜 만든 단결정 기둥을 적당한 두께로 얇게 썬 원판을 의미합니다. 대부분의 웨이퍼는 모래에서 추출한 규소, 즉 실리콘으로 만듭니다. 웨이퍼는 반도체 집적회로의 핵심 재료로, 웨이퍼 위에 다수의 동일 회로를 만들어 반도체 집적회로가 탄생되는 만큼, 웨이퍼는 반도체의 기반인 셈입니다.
웨이퍼 제조 과정은 다음과 같습니다
□ 잉곳(Ingot) 만들기: 모래에서 추출한 실리콘을 반도체 원료로 사용하기 위해서는 순도를 높이는 정제 과정이 필요합니다. 실리콘 원료를 뜨거운 열로 녹여 고순도의 실리콘 용액을 만들고 이것을 결정 성장시켜 굳히는 건데요. 이렇게 만들어진 실리콘 기둥을 잉곳 (Ingot)이라고 합니다.
□ 얇은 웨이퍼를 만들기 위해 잉곳 절단하기 (Wafer Slicing): 둥근 팽이 모양의 잉곳을 원판형의 웨이퍼로 만들기 위해서는 다이아몬드 톱을 이용해 균일한 두께로 얇게 써는 작업이 필요합니다.
□ 웨이퍼 표면 연마 (Lapping&Polishing) 하기: 절단된 웨이퍼는 가공을 거쳐 거울처럼 매끄럽게 만들어야 되는데요. 절단 직후의 웨이퍼는 표면에 흠결이 있고 거칠어 회로의 정밀도에 영향을 미칠 수 있기 때문입니다.
이러한 과정을 거쳐 만들어진 웨이퍼는 반도체 제조 공정의 핵심 재료로 사용됩니다.
반도체 소재 관련주 TOP7
1. 솔브레인 – 반도체 소재 대장주
솔브레인은 IT 관련 핵심소재를 생산, 공급하는 대한민국의 기업입니다². 이 회사는 1986년 테크노무역상사로 출발하여 수많은 변화 속에서도 기술혁신에 주력하였고, 우리나라 대표적인 IT소재 기업으로 국가 경제발전에 앞장서 왔습니다.
솔브레인은 반도체용 고순도 불산을 포함하여 반도체 및 디스플레이 공정의 각종 재료들을 국산화하였으며, 이차전지 등 국내 주요 첨단산업의 시작기부터 오늘까지 뿌리 깊은 신뢰를 바탕으로 고객과 함께 성장해 오고 있습니다.
이 회사는 반도체 재료사업, 디스플레이 재료사업, 이차전지 재료사업, 전자 재료사업 등 다양한 사업영역을 가지고 있습니다. 특히 이차전지의 핵심 소재인 전해액과 리드탭을 생산하여 국내외에 공급하고 있으며, 중대형 (차세대) 전지 소재의 개발에도 주력하고 있습니다.
솔브레인은 창립 이래 35년 동안 `선진기술의 국산화`와 ‘우리 기술의 세계화’를 기치로 하여 IT 관련 핵심소재를 생산, 공급하여 왔습니다. 이 회사의 기술연구소는, 1994년 기업부설연구소로 출범하여 반도체 및TFL-LCD 산업에서 리튬 이차전지, OLED 산업에 이르기까지 첨단 IT 산업의다양한 소재 및 부품 연구를 통해 IT 및 첨단산업 발전에 일조하고 있습니다.
솔브레인의 반도체 소재 사업
□ 반도체 재료사업: 솔브레인은 공정 미세화에 최적의 솔루션을 제공하고 있습니다. 이 회사는 식각액과 세정액, CMP Slurry, Precursor 등 반도체 핵심 공정에 필요한 다양한 화학 재료를 안정적으로 공급하며 성장을 거듭해왔습니다. 세계 최고의 반도체업체를 대상으로 초고순도의 화학 소재를 제공하고 있으며, 한국과 중국에 생산기반을 갖추고 글로벌 경영을 확대하고 있습니다. 또한 초미세공정, 3D 구조로의 전환과 같은 반도체 공정 기술의 급격한 변화에 효과적으로 대응할 수 있는 새로운 소재 개발을 적극 추진하고 있습니다.
□ CVD/ALD materials: SiO₂ 박막 증착용 화합물인 TEOS를 국내 최초로 국산화한 이래, 고유전율 (High- k) 물질, 확산 방지막용 Precursor 등 다양한 초고순도의 CVD/ALD Precursor들을 생산해 왔습니다. 또한 반도체 공정의 미세화에 대응해 새로운 High- k 물질, 배선 재료, 확산방지막 재료, Low- k 재료, Gap-fill 재료 등도 지속적으로 개발 및 지원하고 있습니다.
이렇게 솔브레인은 반도체 소재 사업을 통해 IT산업의 발전에 기여하고 있으며, 앞으로도 지속적인 연구와 개발을 통해 첨단 IT산업의 선두주자로서의 역할을 이어나갈 것입니다.
2. 켐트로스 – 반도체 소재 관련주
켐트로스는 2006년 3월 7일에 설립된 전문 화학 회사입니다. 이 회사는 의약품 중간체, 원료의약품 (API), 전자재료, 화학소재 및 산업용 접착제 등 다양한 산업에서 기술과 품질에 대한 고객의 신뢰를 바탕으로 성장하고 있습니다.
켐트로스의 주요 사업은 다음과 같습니다
- 첨단소재/진천 부문: 화학합성물 및 2차 전지 배터리 첨가제, OLED, 디스플레이, 가소제 및 API, 의약중간체 제조 및 판매.
- 융합소재 부문: 카메라 모듈 (CCM) 및 LED TV에 대한 고사양 고품질 에폭시 접착제, 컨포멀 코팅, 변성 실리콘 실란트, 전자 부품 스피커 조립 및 수리용 접착제, 산업용 접착제 등의 제조 및 판매.
이 회사는 경기도 안산시에 본사와 두 개의 공장을 두고 있으며, 충청북도 진천군에 첨단소재 진천공장을 운영하고 있습니다. 켐트로스는 유기합성기술 및 합성연구 개발 역량을 기반으로 차별화된 기술과 품질로 고객가치 향상에 기여하고 있습니다.
켐트로스의 반도체 소재 사업
□ 반도체 재료사업: 켐트로스는 반도체 공정에서 필요한 다양한 화학 재료를 제공하고 있습니다. 이 회사는 화학합성물 및 2차 전지 배터리 첨가제, OLED, 디스플레이, 가소제 및 API, 의약중간체 등을 제조 및 판매하고 있습니다. 특히, 삼성전자와 함께 EUV 포토레지스트를 개발하였습니다.
□ 포토레지스트: 포토레지스트는 반도체 공정에서 웨이퍼에 코팅되어 감광제 역할을 하는, 반도체 노광공정의 핵심 소재입니다. 특히 광개시제 (PI)는 반도체를 생산하는 데 꼭 필요한 포토레지스트의 필수소재로 개시제 수율이 포토레지스트 성능을 좌우합니다.
□ 2나노 공정: 켐트로스는 삼성전자와 함께 차세대 반도체 핵심인 ‘2나노 공정’의 양산화에 주목을 받고 있습니다. 이 공정은 반도체 회로 선폭을 의미하는 단위를 뜻하며, 선폭이 좁을수록 소비전력이 줄고 처리 속도가 빨라집니다. 현재 세계에서 가장 앞선 양산 기술은 3나노이며, 삼성전자는 지난해 세계에서 처음으로 GAA (Gate-All-Around) 기술을 적용한 3나노 (nm, 나노미터) 파운드리 공정 기반의 초도 양산을 시작하였습니다.
이렇게 켐트로스는 반도체 소재 사업을 통해 IT산업의 발전에 기여하고 있습니다.
3. 그린리소스 – 반도체 소재 테마주
그린리소스는 대한민국의 반도체에 적용되는 초고밀도 특수코팅 사업을 주로 하는 기업입니다. 이 회사는 2011년에 설립되었으며, 본사는 인천 서구에 위치해 있습니다. 그린리소스의 대표이사는 이종수입니다.
그린리소스는 반도체 및 디스플레이 식각공정 장비 부품의 코팅 사업을 주로 영위하고 있습니다. 이 회사는 반도체 건식식각 장비 부품에 부식 가스에 의한 식각 손상, 오염 물질 및 입자 발생을 방지하기 위하여 각각 특성과 사양에 맞는 보호 코팅을 적용하고 있습니다.
특히 그린리소스는 국내 유일의 3나노, 5나노 공정의 반도체 건식 식각 장비 부품용 초고밀도 코팅 기술을 보유하고 있습니다. 이 기술은 반도체 제조 공정에서 중요한 역할을 합니다.
또한 그린리소스는 신사업으로 희토류 소재 및 코팅 기술을 응용하여 초전도선재 IBAD 장비를 외주가공하고 있습니다. 초전도선재는 특정온도 이하에서 전기저항이 0이 되는 성질을 이용한 고효율 전기에너지 소재로, 전력기기나 의료기기 등 다양한 분야에서 응용할 수 있습니다.
그린리소스 반도체 소재 사업
그린리소스는 2011년에 설립된 대한민국의 반도체에 적용되는 초고밀도 특수코팅 사업을 주로 하는 기업입니다. 이 회사의 주요 사업은 다음과 같습니다:
□ 반도체에 적용되는 초고밀도 특수코팅 사업: 그린리소스는 2013년 일본에서 독점하던 코팅 소재를 처음으로 국산화에 성공했습니다. 이후 2016년부터 반도체 및 디스플레이 식각장비 부품 코팅 시장에 진입하였습니다.
□ 반도체 스토리지 기업 메가일렉트로닉스 지분 투자: 그린리소스는 반도체 사업 확장과 사업 시너지 극대화를 위해 반도체 스토리지 기업 메가일렉트로닉스 지분 약 5%를 취득하였습니다. 그린리소스는 자체 소재 기술을 활용해 메가일렉트로닉스의 반도체 제품에 들어가는 소재를 개발하는 등 메가일렉트로닉과 사업 협력을 강화할 방침입니다.
□ 초전도선재 장비사업: 그린리소스는 PVD 코팅 기술을 기반으로 초전도선재 양산용 IBAD (In Beam Assisted Deposition) 증착장비를 개발하고 있습니다. 이 장비는 금속 모재 위에 여러 층의 박막을 코팅해 만들 수 있습니다
4. 티이엠씨 – 반도체 소재 관련주
티이엠씨는 대한민국의 반도체 및 디스플레이 공정에 사용되는 특수가스 및 의료용 가스를 제조 판매하는 소재기업입니다. 이 회사는 2015년에 설립되었으며, 본사는 충청북도 보은군에 위치해 있습니다². 티이엠씨의 대표이사는 유원양입니다.
티이엠씨의 주요 사업은 다음과 같습니다
- 반도체 및 디스플레이 공정용 특수가스 제조: 티이엠씨는 반도체 및 디스플레이 공정에 사용되는 특수가스를 제조하고 있습니다. 이 가스는 반도체 및 디스플레이 제조 공정에서 중요한 역할을 합니다.
- 의료용 가스 제조: 티이엠씨는 의료용 가스도 제조하고 있습니다¹. 이 가스는 의료 분야에서 다양한 용도로 사용됩니다.
티이엠씨는 국내 유일의 반도체 및 디스플레이 공정용 특수가스 제조 기업으로, 이 분야에서 선두주자로서의 역할을 하고 있습니다. 이 회사는 지속적인 연구와 개발을 통해 첨단 IT산업의 발전에 기여하고 있습니다.
티이엠씨 반도체 소재 사업
티이엠씨는 대한민국의 반도체 및 디스플레이 공정에 사용되는 특수가스 및 의료용 가스를 제조 판매하는 소재기업입니다. 이 회사의 주요 사업은 다음과 같습니다:
□ 반도체 및 디스플레이 공정용 특수가스 제조: 티이엠씨는 반도체 및 디스플레이 공정에 사용되는 특수가스를 제조하고 있습니다. 이 가스는 반도체 및 디스플레이 제조 공정에서 중요한 역할을 합니다. 주력 제품으로는 엑시머 레이저 가스, 제논, 크립톤 등의 희귀가스, 에칭공정용 CF계열, 일산화탄소 등이 있습니다.
□ 의료용 가스 제조: 티이엠씨는 의료용 가스도 제조하고 있습니다. 이 가스는 의료 분야에서 다양한 용도로 사용됩니다.
□ 반도체 필수 소재 국산화: 티이엠씨는 반도체 필수 소재인 디보란 (B2H6)과 열처리 공정에 사용되는 중수소 (D2), 식각 공정에 사용돼 최근 수요가 늘어나고 있는 COS 제품에 집중할 계획입니다.
□ 폐가스 재활용 사업: 티이엠씨는 사용된 희귀가스를 다시 포집해 정제하고 재공급하는 ‘폐가스 재활용 사업’을 추진하고 있습니다.
5. 와이씨켐 – 반도체 유리기판 관련주
와이씨켐은 대한민국의 화학소재 기업으로, 반도체 및 디스플레이 공정에 사용되는 특수가스 및 의료용 가스를 제조 판매하는 사업을 주로 하고 있습니다. 이 회사는 2001년에 설립되었으며, 본사는 경상북도 성주군 선남면에 위치해 있습니다. 대표이사는 이승훈입니다.
와이씨켐의 주요 사업은 다음과 같습니다
- 반도체 및 디스플레이 공정용 특수가스 제조: 와이씨켐은 반도체 및 디스플레이 공정에 사용되는 특수가스를 제조하고 있습니다. 이 가스는 반도체 및 디스플레이 제조 공정에서 중요한 역할을 합니다. 주력 제품으로는 ArF & KrF 포토레지스트용 rinse와 특수 목적의 ArF Immersion 공정용 rinse를 세계 최초로 개발하여 양산화하였습니다.
와이씨켐 반도체 소재 사업
와이씨켐은 대한민국의 반도체 및 디스플레이 공정에 사용되는 특수가스 및 의료용 가스를 제조 판매하는 소재기업입니다. 이 회사의 주요 사업은 다음과 같습니다:
□ 반도체 및 디스플레이 공정용 특수가스 제조: 와이씨켐은 반도체 및 디스플레이 공정에 사용되는 특수가스를 제조하고 있습니다. 이 가스는 반도체 및 디스플레이 제조 공정에서 중요한 역할을 합니다.
□ 반도체 유리기판 전용 핵심 소재 개발: 와이씨켐은 반도체 유리기판 전용 핵심 소재 3종 (Photoresist, Stripper, Developer)을 개발하였습니다. 이 소재들은 고객사의 연구개발 평가를 거쳐 양산 인증 평가에 들어갔으며, 올해 하반기부터 소재 공급이 가능할 것으로 예상됩니다.
□ 반도체 유리기판 소재 2종 상용화: 와이씨켐은 유리 반도체 기판 소재 2종을 개발하여 상용화를 앞두고 있습니다. 이 소재들은 유리 반도체 기판 코팅제와 유리 반도체 기판 구리 도금용 포토레지스트입니다
6. 비씨엔씨 – 반도체 소재 테마주
비씨엔씨는 대한민국의 반도체 소재 기업으로, 합성쿼츠 등과 합성쿼츠 기반 부품을 생산하는 사업을 주로 하고 있습니다. 이 회사는 2003년에 설립되었으며, 본사는 경기도 이천시 신둔면 마소로 57번길 25에 위치해 있습니다. 대표이사는 김돈한입니다.
비씨엔씨 반도체 소재 사업
□ 반도체 및 디스플레이 공정용 합성쿼츠 제조: 비씨엔씨는 반도체 및 디스플레이 공정에 사용되는 합성쿼츠를 제조하고 있습니다. 이 가스는 반도체 및 디스플레이 제조 공정에서 중요한 역할을 합니다. 주력 제품으로는 ArF & KrF 포토레지스트용 rinse와 특수 목적의 ArF Immersion 공정용 rinse를 세계 최초로 개발하여 양산화하였습니다.
□ 반도체용 실리콘 소재인 잉곳 및 관련 부품 사업: 비씨엔씨는 반도체용 실리콘 소재인 잉곳 및 관련 부품 사업에 새롭게 진출하였습니다. 비씨엔씨는 QD9+ (합성쿼츠), CD9 (실리콘카바이드 대체소재)와 함께 실리콘 소재를 국산화함으로써 세계 최초로 해당 분야에서 수직 계열화를 완성하는 기업이 될 것으로 자신하고 있다.
□ 반도체 에칭 공정용 국산화 합성쿼츠인 ‘QD9+’ 소재의 부품 공급: 비씨엔씨는 반도체 에칭 공정용 국산화 합성쿼츠인 ‘QD9+’ 소재의 부품을 반도체 업체에 공급하고 있습니다.
7. 원익머트리얼즈 – 반도체 소재 테마주
원익머트리얼즈는 반도체와 디스플레이 산업을 위한 핵심 소재를 제공하는 선도 기업으로, 지속 가능한 미래를 위해 더 나은 소재를 만드는 데 주력하고 있습니다.
원익머트리얼즈는 고객의 가치 창출을 최우선으로 하며, 신뢰할 수 있는 기술과 경험을 바탕으로 고객 만족을 실천하는 기업입니다. 충북 오창에 위치한 본사와 세종특별자치시에 공장을 두고 있으며, 반도체용 특수가스, 일반산업용 가스 및 전구체를 충전, 제조, 정제 및 판매하고 있습니다.
원익머트리얼즈는 반도체 기술 변화 및 고객사 신규라인 증설에 신속하게 대응하기 위하여 R&D 역량 강화, 설비 자동화를 통한 효율 증대, 스마트플랜트 구축, 분석시스템 고도화 등에 집중 투자하고 있습니다.
원익머트리얼즈 반도체 소재 사업
원익머트리얼즈는 반도체 및 디스플레이 제조에 필요한 특수가스를 생산하고 공급하는 회사입니다³. 최근에는 차세대 식각가스 사업에 집중하고 있습니다.
원익머트리얼즈는 국내 대표 반도체 소재·부품·장비 그룹인 원익의 특수가스 전문 계열사로, 극저온 및 친환경 식각가스 사업을 신성장동력으로 삼고 있습니다¹. 이를 위해 본격적인 연구개발 (R&D)에 돌입했습니다.
□ 극저온 식각가스 개발 : 원익머트리얼즈는 영하 80도 수준의 극저온 식각 가스를 개발하고 있습니다. 이 가스는 고온 공정 대비 안정적으로 반도체 회로를 구현하는 기술 개발을 목표로 하고 있습니다. 이를 위해 반도체 제조사와 협업하여 상용화하는 중장기 사업 계획을 수립했습니다.
□ 친환경 식각가스 개발 : 또 다른 신사업은 지구온난화지수 (GWP)를 최소화할 수 있는 식각 가스 개발입니다. 이를 위해 작년부터 본격적인 R&D를 시작했고, 관련 정부 과제도 수행 중입니다. 목표는 기존 메탄 (CH₄), 이산화탄소 (CO₂), 과불화탄소 (PFCs), 수소불화탄소 (HFCs), 육불화황 (SF6), 아산화질소 (N₂O) 등을 대체하는 것으로, 반도체 공정 과정에서 발생하는 온실가스나 유해 가스를 제거하는데 방점을 뒀습니다.
원익머트리얼즈는 GWP 지수를 150 이하로 낮춘 차세대 식각 가스를 확보, 친환경 공정 구현을 지원할 방침입니다. 이러한 움직임은 반도체 산업에 친환경 공정 전환이 화두가 되고 있기 때문입니다.
이외에도 원익머트리얼즈는 5G, 데이터센터, 전기차 등 반도체의 새로운 사용처가 급 성장하면서 반도체 사용량이 급증하게 되었습니다. 이에 따라 원익머트리얼즈의 특수가스 사용량도 증가하고 있습니다.
원익머트리얼즈의 이러한 행보는 반도체 산업에 친환경 공정 전환이 화두가 되고 있어서입니다. 최근 반도체 제조사들은 ESG 경영 일환으로 친환경 물질 확보에 집중하고 있습니다. 이에 따라 원익머트리얼즈는 첨단 공정용 차세대 가스와 친환경 대체재 개발에 집중해 지속 성장하는 시장을 공략할 계획입니다.
결론 : 반도체 소재 관련주
반도체 소재 사업은 지속적인 기술 발전과 글로벌 수요 증가로 인해 매우 밝은 전망을 가지고 있습니다. 2024년에는 메모리 가격의 회복세와 함께 반도체 업황의 회복이 예상되며, 이는 설비 투자의 재개로 이어질 것으로 보입니다. 특히, 공급 조절 완료와 수요 회복이 주요 키포인트로, DDR4 DRAM 제품들의 가격 반등과 NAND 가격 상승이 전망되고 있습니다.
어드밴스드 패키징(AVP)과 후공정 시장의 성장도 주목할 만한데, 반도체 공정의 미세화와 고집적화로 인해 이 분야의 투자가 증가하고 있습니다. AI용 GPU에 탑재되는 HBM(High Bandwidth Memory)과 같은 고부가가치 제품의 수요도 증가하고 있어, 관련 공급망에 주목할 필요가 있습니다.
전반적으로, 반도체 소재 시장은 2024년에 전년 대비 7% 성장하여 740억 달러에 이를 것으로 예상되며, 2027년까지 연평균 5% 이상 성장하여 870억 달러(약 116조 원) 이상의 시장 규모를 형성할 것으로 분석됩니다. 이러한 성장은 신규 글로벌 팹의 증가와 함께 더 높은 성장을 견인할 것으로 보입니다.
또한, 반도체 소재·부품·장비 산업은 자동차, 서버 및 저장장치 분야에서 크게 성장할 것으로 전망되며, 시스템반도체 시장도 연평균 7.3% 성장할 것으로 예상됩니다. 이는 반도체 기술의 핵심 분야에서 한국이 미국, 일본을 앞서고 있으며, 국내 반도체 소재·부품·장비 기술 역량의 확충과 차세대 반도체 핵심기술 확보를 위한 민·관 공동 대응 전략 강화가 중요한 요소로 작용하고 있음을 나타냅니다.
이처럼 반도체 소재 사업은 기술 발전과 글로벌 수요 증가에 힘입어 높은 성장 잠재력을 가지고 있으며, 향후 몇 년간 이 분야의 발전이 기대됩니다. 하지만 투자는 언제나 개인의 책임입니다.
자주 묻는 질문
반도체 소재 관련주에 대한 자주 묻는 질문들과 그에 대한 답변은 다음과 같습니다
Q1. 반도체 소재 관련주는 어떤 기업을 말하는 건가요?
A1. 반도체 소재 관련주는 반도체 제조에 필요한 소재, 부품, 장비를 생산하는 기업들을 의미합니다. 주로 반도체 제조에 사용되는 특수가스, 화학 재료, 부품, 석영 제품 등을 생산하는 기업들이 해당됩니다.
Q2. 반도체 소재 관련주의 전망은 어떤가요?
A2. 반도체 소재 관련주는 기술 발전과 글로벌 수요 증가로 인해 긍정적인 전망을 가지고 있습니다. 특히, 메모리 반도체와 비메모리 반도체(시스템반도체) 분야에서 성장이 기대됩니다.
Q3. 반도체 소재 대장주는 어떤 회사인가요?
A3. 반도체 소재 대장주는 삼성전자로, 메모리 반도체와 비메모리 반도체 분야에서 높은 점유율을 가지고 있으며, 지속적인 투자와 연구 개발을 통해 업계를 선도하고 있습니다.
Q4. 반도체 소재 관련주의 투자 포인트는 무엇인가요?
A4. 반도체 소재 관련주의 투자 포인트는 기업의 기술력, 시장 점유율, 연구 개발 능력, 그리고 글로벌 공급망 내에서의 위치 등을 고려해야 합니다. 또한, 글로벌 시장 동향과 기술 발전 추세를 주시하는 것이 중요합니다.
